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第20章 跨时代的武器之火枪 被人当肥羊了（第3页）

离心浇筑法虽然先进且高效，但在当前条件下实施存在巨大风险。

在离心铸造的工坊遭遇不幸后，苏星云并未气馁，而是迅速转战至他的水利作坊，开启了第三种枪管制造方法的尝试——水力钻孔法。

这种方法旨在利用水力驱动的强大动力，直接在熟铁棍上钻出精确的深孔，再通过绞孔工艺进行精细加工。

提及熟铁棍的打造，作为钻孔的基础材料，其质量至关重要。

然而，真正让苏星云头疼的，还是那漫长而艰难的钻孔过程。

他回忆起穿越前的时代，用迅雷下载文件时那蜗牛般的速度，与眼前这根需要两天时间才能钻透的熟铁棍形成了鲜明对比。

更为棘手的是，钻头的材质限制。

金刚石钻头虽硬，却也是碳单质，对高温极为敏感。

这意味着在钻孔过程中，必须严格控制温度，避免钻头因过热而损坏。

在尝试过这三种方法后苏星云决定对第一和第三种方法折中一下。

就是将第一种方法中的细铜棍换成铜线，具体操作是用极薄熟铁片将拉直的铜线裹成枪管口径粗细的金属柱，然后将金属柱用锻压的熟铁板抱箍成比枪管粗的金属棍，接着加热进行简单的热锻打使金属间的缝隙融合，然后用削切机床将金属柱加工到枪管粗细。

再接着就是加热金属柱直到柱芯的铜融化流出。

一个有着深孔的熟铁柱就出来了，然后用钻头将深孔扩大至弹药口径。

最后就是将整个枪管渗碳处理。

这套流程完全不符合现代钢管制造的正统科技树。

但是好歹在现在以每天30杆的速度为苏星云提供了大量的合格枪管。

在经历了前三种方法，苏星云创新一下，他决定将第一种与第三种方法妙融合，苏星云首先放弃了难以驾驭的细铜棍，转而选用易于操控的铜线。

他命工匠们将极薄的熟铁片精准地包裹在拉直的铜线上，如同编织精美的盔甲，将其塑造成枪管口径的粗细。

这一过程，不仅考验着工匠的手艺，更蕴含着对材料特性的深刻理解。

随后，这些被铜线“赋能”

的金属柱被放入特制的模具中，用锻压的熟铁板紧紧抱箍，形成比枪管稍粗的中间形态。

紧接着，加热至适宜温度，进行简单的热锻打，使得熟铁与铜线之间的缝隙在高温下微妙融合，形成坚固的整体。

这一过程，仿佛是铁与火的舞蹈，每一击都蕴含着力量与智慧。

待金属柱冷却后，苏星云引入了削切机床，这一现代机械的力量让金属柱迅速瘦身至枪管的精确尺寸。

紧接着，加热整个金属柱，直至内部的铜线完全融化，从预留的通道中缓缓流出，留下一个深邃的孔洞。

将深孔精准扩大至弹药所需的口径。

最后，将整个枪管置于焦炭炉中进行渗碳处理，以增强其硬度和耐磨性。

这套流程，虽然看似“离经叛道”

，却在实际操作中展现出了不错效率与稳定性。

每天30杆枪管的生产速度，在当时条件下堪称奇迹。

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